500KW PM VSD kuiva tüüpi õlivaba kruviga õhukompressor

500KW PM VSD kuivtüüpi õlivaba kruviõhukompressor on välja töötatud tööstuslike suruõhusüsteemide jaoks, kus õlivaba kompressiooni, muutuvat õhuvajadust ja pidevat tööd tuleb käsitleda koos. Selle kuivkruviseade kasutab kaheastmelist kompressiooniseadet, samal ajal kui püsimagnetiga muutuva kiirusega ajam reguleerib kompressori väljundit vastavalt nõutud töötingimustele. 500 kW platvorm on mõeldud suurtele suruõhupaigaldistele, kus õhuvool ja rõhk on valitud vastavalt rakendusele.

Pealdis: SWT-seeria õlivaba kruvikompressori tehasekatsetus täiskoormusega töötingimustes.

Kuiv kaheastmeline kompressioon

Kompressor kasutab kuiva kruviga õhuotsikut, mille survekambrisse määrdeõli ei süstita. See eraldab kokkusurumisprotsessi tavalistes määritavates kruvikompressorites kasutatavast õli sissepritse meetodist ja on asjakohane tootmiskeskkondades, kus suruõhu spetsifikatsioonid seavad õli saastumisele ranged piirangud.

Tihendusprotsess on jagatud kaheks etapiks. Atmosfääriõhk läbib enne esimese astme õhutusseadmesse sisenemist sisselaske- ja filtreerimissüsteemi. Pärast esialgset kokkusurumist toimub astmetevaheline jahutamine ja niiskuse eraldamine enne, kui õhk jõuab teise astme kokkusurumisetappi. Kaheastmeline paigutus jaotab rõhu tõusu kogu õhutussüsteemi vahel ja aitab hallata suruõhu temperatuuri astmete vahel.

Kompressor ise on vaid üks osa terviklikust suruõhupuhastussüsteemist. Olenevalt nõutavast õhukvaliteedi klassist võib siiski vaja minna allavoolu kuivateid, filtreid ja muid puhastusseadmeid. Seetõttu tuleks tootmisprotsessi ja kohaldatavate õhukvaliteedi nõuete põhjal kindlaks määrata sobiv konfiguratsioon.

[Atmosfääriõhk]

    │

    ▼

[Õhufilter ja tühjendusklapp]

    │

    ▼

[Esimese etapi kuivkruviga õhuots]

    │

    ▼

[Stage jahuti ja gaasi-vee eraldaja]

    │

    ▼

[Teise astme kuiva kruviga õhuots]

    │

    ▼

[Õlivaba suruõhk]

Airend, rootor ja ajami paigutus

Õhusõlm on üles ehitatud täppistöödeldud isas- ja emasrootorite ümber. Rootori geomeetria, mõõtmete täpsus ja pöörlevate komponentide töövahe mõjutavad kokkusurumisprotsessi ja mehaanilist stabiilsust. Need tegurid muutuvad üha olulisemaks, kui õhuseade on mõeldud pidevaks tööks suurel võimsusel.

Ajamisüsteem kasutab muutuva kiiruse reguleerimisega püsimagnetmootorit. Sõltuvalt määratud konfiguratsioonist saab valida IE4 või IE5 mootoritehnoloogia. Laagritugi, rootori joondamist ja jõuülekande paigutust käsitletakse kogu jõuülekande osana, et säilitada vajalik mehaaniline suhe mootori ja survekomponentide vahel.

Valitud õhukeste konfiguratsioonides kasutatakse spetsiaalset MoS₂-põhist rootori pinnakatet. Kattekiht on ette nähtud töötamise ajal vajalike pinnaomaduste ja rootori kliirensi toetamiseks. Selle rakendatavust tuleks kinnitada projekti jaoks määratud täpse konfiguratsiooniga.

Tehniline konfiguratsioon

Peamised konfiguratsiooniparameetrid on loetletud allpool. Lõplik tööpunkt tuleks määrata mootori võimsuse, nõutava õhuvoolu ja tühjendusrõhu kombineerimisega, mitte kasutada mootori nimiväärtust ainsa valikuparameetrina.

Taimepõhise kompressori valik

Kompressori valik suure tootmisüksuse jaoks algab õhuvajadusest kasutuskohas. Keskmist tarbimist, tippnõudlust ja suure koormusega perioodide kestust tuleks vaadelda koos, sest sama installeeritud tootmisvõimsuse tulemuseks võivad olla erinevad suruõhuprofiilid.

Rõhunõue tuleks kindlaks määrata ka seadmetest ja jaotusvõrgust. Vajalikust suurema rõhu valimine võib suurendada süsteemi võimsusnõudlust, samas kui ebapiisav rõhk võib mõjutada pneumaatilisi seadmeid ja tootmise stabiilsust.

Projekti pakkumise jaoks sisaldavad kasulikud võrdlusandmed vajalikku FAD-i, tühjendusrõhku, töötunde, vahetusmustrit, koormuse varieerumist, olemasolevat kompressori võimsust ja elektrivarustust. Olemasoleva suruõhusüsteemi mõõtmised võivad anda valikule tugevama aluse kui lihtsalt üksikute masinate nominaaltarbimise liitmine.

Projektide puhul, milles on ette nähtud 500 KW PM VSD kuivtüüpi õlivaba kruviõhukompressor, tuleks nõutav õhuvool seetõttu sobitada kindlaksmääratud tühjendusrõhu ja seadme tegeliku töötsükliga.

Taotlemise tingimused

Õlivaba suruõhk muutub eriti oluliseks siis, kui õhk on kaasatud tootmisprotsessidesse, toote käitlemisse või kontrollitud tootmiskeskkondadesse, selle asemel et teenindada ainult üldotstarbelisi pneumaatilisi seadmeid.

Farmaatsia tootmine:Suruõhk võib toetada protsessi õhutamist, pneumaatilist transporti, puhasruumi seadmeid ja automatiseeritud käitlemist. Nõutav õhukvaliteedi spetsifikatsioon tuleks kehtestada kohaldatava tootmisprotsessi põhjal.

Toit ja jook:Rakendused võivad hõlmata pakkimist, toote käsitsemist, pneumaatilisi seadmeid ja puhumisvormimist. Kui suruõhk võib kokku puutuda toote või pakendikeskkonnaga, tuleks enne kogu õhupuhastussüsteemi valimist määratleda nõutav õhukvaliteedi klass.

Pooljuhtide ja elektroonika tootmine:Suruõhku saab kasutada seadmete käivitamiseks, puhastamiseks ja kontrollitud tootmisprotsessideks. Õhu kvaliteeti ja tööstabiilsust tuleb arvesse võtta vastavalt tootmisseadmete tundlikkusele.

Tekstiil- ja keemilised kiud:Õhujoaseadmed, pneumaatilised juhtseadmed ja pidevtootmismasinad võivad tekitada olulisi muutusi nõudluses erinevatel tootmisetappidel. Kompressori konfiguratsioon peaks kajastama tegelikku tööprofiili.

Autode ja komponentide tootmine:Tehaseõhk võib varustada automatiseeritud tootmisseadmeid, pneumaatilisi tööriistu, materjalikäitlussüsteeme ja koosteliine. Kompressori nõutava võimsuse määramisel tuleks arvestada seadmete samaaegse töö ja tootmisgraafikutega.

Energiatõhusus muutuva nõudluse korral

Energiatõhusust tuleks hinnata pigem tehase tegeliku tööprofiili kui mootori nimivõimsuse alusel. Seadmel, mis töötab oluliselt erineva suruõhutarbimisega, on erinev energiavajadus kui sellel, mis säilitab püsivalt kõrge koormuse.

Muutuva kiirusega töötamise potentsiaalne kasu sõltub sellistest teguritest nagu rõhu seadistused, töötunnid, koormuse jaotus, süsteemi leke ja võrgu takistus. Neid tingimusi tuleks kompressoripaigaldise eeldatava energiatarbimise hindamisel hinnata koos.

Suuremate süsteemide puhul saab mõõdetud õhuvoolu ja elektrivõimsust kasutada konkreetse võimsuse arvutamiseks ja süsteemi jõudluse muutuste jälgimiseks. Tööandmed võivad aidata tuvastada rõhu reguleerimist, nõudluse muutusi ja muid võimalusi kogu suruõhusüsteemi täiustamiseks.

Tootmine ja jõudluse kontrollimine

SEIZE toodab kompressorisüsteeme ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi alusel ning kasutab spetsiaalseid seadmeid kriitiliste pöörlevate komponentide tootmiseks ja kontrollimiseks. Rootori töötlemist toetavad ülitäpsed lihvimis- ja tööpingid, mõõtmete ja pöörlemise kontrollimiseks kasutatakse koordinaatmõõteseadmeid ja dünaamilisi tasakaalustussüsteeme.

Ettevõte haldab riiklikul tasemel energiatõhususe laboratooriumi kompressorite jõudluse ja energiatõhususe testimiseks. Valminud masinaid testitakse ka enne tarnimist tehases, nii et kindlaksmääratud töötingimusi saab enne tarnimist kontrollida.

Tüüpiline tootmiskontrolli jada võib hõlmata järgmist:

[Sissetuleva materjali kontroll] → [Täppistöötlemine] → [Mõõtmete kontrollimine] → [Dünaamiline tasakaalustamine] → [Kokkupanemine] → [Toimivustest] → [Lõppkontroll]

SEIZE kuivõlivaba kruvikompressorite sari on läbinud TÜV Rheinlandi klassi 0 õlivaba õhu testimise vastavalt standardile ISO 8573-1. Kohaldatav sertifikaat, testi ulatus ja mudeli katvus tuleks kinnitada projekti jaoks vajaliku kompressori täpse konfiguratsiooniga.

Ettevõte omab ka ISO 14001 ja ISO 45001 juhtimissüsteemide sertifikaate ning on välja töötanud enam kui 100 patenti, mis hõlmavad kompressorisüsteeme, õhude disaini ja energiaga seotud tehnoloogiaid.

Kaugseire ja töökirjed

Kompressori saab varustada IoT-põhise seiresüsteemiga tsentraliseeritud tööjuhtimiseks. Olenevalt valitud konfiguratsioonist võib süsteem pakkuda tööolekuteavet, kaugseiret, tõrketeateid, ajaloolisi kirjeid ja ajastatud käivitus-/seiskamisfunktsioone.

Mitme kompressoriga või hajutatud tootmisaladega tehaste puhul annab tsentraliseeritud tööteave praktilise võimaluse seadmete oleku ülevaatamiseks ilma täielikult kohalikule kontrollile tuginemata. Ajaloolised andmed võivad samuti aidata hoolduspersonali töötingimuste või seadmete käitumise muutuste uurimisel.

Rasketööstuse seadmete ekspordi ettevalmistamine

Suure kompressori rahvusvaheline vedu nõuab transportimisel kaitset niiskuse, mehaaniliste mõjude ja teisaldatavate koormuste eest. Pakend valitakse vastavalt seadme mõõtmetele, saatmisviisile ja sihtkoha nõuetele.

Ekspordi ettevalmistamine võib hõlmata VCI korrosioonivastast kaitset, kuivatusmaterjale, tugevdatud terasest libisemisi, tõstuki kanaleid ja määratud tõstepunkte. Tugevdatud vineerist korpuseid saab kasutada seal, kus on vaja suletud ekspordikaste. Pakendi lõplikud spetsifikatsioonid tuleks kinnitada vastavalt tarneteele ja kohalikele impordinõuetele.

Projektihangete KKK

Q1: Millist teavet tuleks pakkumise jaoks esitada?

V: Esitage vajalik õhuvool, väljalaskerõhk, pinge ja sagedus, töötunnid, koormusprofiil, ümbritseva õhu temperatuur, jahutustingimused ja paigaldusnõuded. Olemasolevaid kompressoriandmeid või mõõdetud tehase õhuvajadust saab esitada ka võimaluse korral.

Q2: Milliseid allavoolu õhupuhastusseadmeid võib vaja minna?

V: Nõue sõltub lõplikust õhukvaliteedi spetsifikatsioonist ja rakendusest. Pärast kokkupressimist niiskuse ja muude saasteainete kontrollimiseks võib vaja minna kuivateid, tahkete osakeste filtreid, veeseparaatoreid või muid puhastusseadmeid.

Q3: Kuidas tuleks nõutav õhuvool määrata?

V: Märkige vajalik õhuvool koos vastava tühjendusrõhuga. FAD-i saab esitada ühikutes m³/min, m³/h või CFM, vajaduse korral tuvastatakse kohaldatavad võrdlustingimused.

K4: Kas kompressori saab integreerida olemasolevasse suruõhujaama?

V: Integreerimisnõuded sõltuvad olemasolevast kompressori paigutusest, survevõrgust, elektrisüsteemist, juhtimismeetodist ja olemasolevast paigaldusruumist. Need tingimused tuleks enne kompressori konfiguratsiooni lõpetamist üle vaadata.

K5: Kas on võimalik esitada sertifikaadi ja tehase testimise dokumente?

V: Kohaldatavat sertifikaati ja katsedokumentatsiooni saab kinnitada vastavalt projektis sisalduvale täpsele mudelile ja konfiguratsioonile. Vastavat sertifikaadi ulatust tuleks võrrelda ostutellimuses märgitud seadmetega.

K6: Millist hooldust tuleks kaaluda?

V: Rutiinne hooldus võib hõlmata õhufiltri kontrolli, jahuti puhastamist, separaatori kontrolli, laagrite ja jõuülekande kontrollimist, elektrisüsteemi kontrolli ja kompressori komponentide plaanipärast hooldust. Hooldusgraafik peaks järgima seadme lõplikku konfiguratsiooni ja töötingimusi.

Suurte tööstuslike õhusüsteemide tehniline tugi

500 kW kompressoriprojekti puhul peaks lõplik spetsifikatsioon põhinema vajalikul õhuvoolul, tühjendusrõhul, elektritingimustel, tööprofiilil ja paigalduskeskkonnal. SEIZE saab toetada tehnilist hindamist kompressori konfiguratsiooni, süsteemi projekteerimise teabe, rakenduse hindamise ja projektipõhiste elektrinõuetega.

Tootja: Seize Compressor (Shanghai) Co., Ltd.

Tootmisrajatis: Jinshani kõrgtehnoloogiline tööstuspiirkond, Shanghai, Hiina

Hangete tugi: sales@seize-air.com

Projekti pakkumise jaoks esitage vajalik FAD, tühjendusrõhk, pinge/sagedus, töötunnid, ümbritsevad tingimused, jahutuskorraldus ja sihtkoht. Need üksikasjad võimaldavad kavandatud seadmeid hinnata tegelike paigaldusnõuete alusel.